Kesalahpahaman umum dan dampak pelumas peralatan

Pelumasan yang tepat dari peralatan adalah kunci untuk memastikan operasi yang efisien dan tahan lama. Penggunaan sistem pelumasan yang tidak tepat sering menyebabkan kegagalan peralatan, degradasi kinerja, dan bahkan kecelakaan waktu putus. Sebagai salah satu produsen sistem pelumasan otomatis, cikube menyadari pentingnya pelumas dalam berbagai jenis peralatan. Meskipun desain sistem pelumasan oli menjadi semakin cerdas, banyak kesalahpahaman masih ada dalam penggunaan aktual. Di bawah ini, kami akan menganalisis beberapa kesalahpahaman pelumas umum dan tujuan bagaimana untuk menghindari mereka, sehingga meningkatkan efisiensi operasi peralatan dan memperpanjang kehidupan layanan.

Mengabaikan kualitas minyak pelumas

Banyak orang salah percaya bahwa selama minyak pelumas mencapai efek pelumas, ini cukup, dan memilih minyak pelumas berkualitas rendah adalah kesalahan yang umum. Minyak pelumas berkualitas rendah sering mengandung sejumlah besar kotoran dan aditif yang tidak efisien, yang tidak hanya gagal menyediakan pelumasan berkelanjutan tetapi juga dapat menyebabkan adsorpsi sedimen internal, menyumbat bagian minyak, dan bahkan mempercepat pemakaian. Minyak pelumas berkualitas tinggi biasanya mengalami filtrasi lebih halus dan aditif stabil, yang secara efektif dapat menahan suhu tinggi dan oksidasi, mengurangi keausan komponen. Oleh karena itu, memilih merek minyak pelumas yang andal dan memilih jenis yang sesuai berdasarkan persyaratan peralatan adalah dasar untuk memastikan operasi peralatan normal.

Penambahan oli pelumas bila langka

Banyak personel pemeliharaan hanya mengisi minyak pelumas ketika mereka menemukan peralatan berkurang, berpikir bahwa sistem pelumasan minyak perlu perhatian hanya ketika minyak langka. Faktanya, praktik ini sangat berbahaya. Pelumas yang tidak mencukupi mencegah formasi dari gesekan cairan yang tepat, menyebabkan gesekan ujung-ke-logam langsung, Aus yang dipercepat, dan secara potensial menyebabkan kegagalan peralatan seperti penilaian, goresan, dan pengaturan. Oleh karena itu, pemeriksaan rutin sistem pelumasan otomatis sangat penting. Jumlah dan kualitas minyak pelumas dalam peralatan harus diperiksa secara berkala dan diisi kembali secara tepat waktu untuk memastikan tingkat minyak selalu dalam rentang yang wajar, mencegah kerusakan peralatan yang disebabkan oleh kekurangan minyak.

Minyak pelumas berlebih

Beberapa operator percaya bahwa lebih banyak minyak pelumas, lebih baik, berpikir bahwa pelumas yang berlebihan dapat memberikan perlindungan yang lebih baik. Namun, minyak pelumas yang berlebihan dapat meningkatkan ketahanan operasional dan dapat menyebabkan kebocoran lemak dan masalah terlalu panas. Selain itu, minyak pelumas yang berlebihan dapat menyebabkan tekanan internal peralatan yang berlebihan, memengaruhi efek pelumas dan kestabilan peralatan. Maka dari itu, oli pelumas harus ditambahkan dengan tepat sesuai dengan kondisi pengoperasian dan lingkungan kerja peralatan. Sistem lubrikasi otomatis cisube dapat mengontrol volume oli secara tepat, menghindari skenario kelebihan dan lubrikasi rendah.

Mencampur berbagai merek minyak pelumas

Banyak pengguna yang salah percaya bahwa merek minyak pelumas yang berbeda dapat dicampur. Namun, komponen dan aditif minyak pelumas berbagai macam bervariasi. Mencampur dapat menyebabkan reaksi kimia yang dapat mempengaruhi efek pelumasan dan bahkan merusak bagian peralatan. Untuk memastikan efek pelumasan dan operasi normal dari peralatan, sebaiknya menggunakan merek minyak pelumas yang sama dan ikuti instruksi produsen untuk penggantian.

Penggunaan lama tanpa mengganti minyak pelumas

Untuk menghemat biaya, beberapa perusahaan mengabaikan penggantian biasa minyak pelumas, lanjut menggunakan minyak lama untuk periode lebih panjang. Praktik ini menyebabkan hidung dari kotoran, petikan, dan kegagalan bertahap dari aditif dalam minyak pelumas, mengurangi efek pelicin secara signifikan dan berpotensi menyebabkan keausan berlebihan pada peralatan. Pemesanan oli pelumas secara berkala adalah persyaratan dasar untuk menjaga kinerja peralatan. Siklus penggantian harus ditentukan berdasarkan beban kerja peralatan, lingkungan operasi, dan kondisi minyak pelumas. Menggunakan sistem pelumasan otomatis yang efisien dapat memastikan kualitas oli pelumas tetap optimal, mengurangi kerumitan dari perubahan minyak yang sering.

Mengabaikan lingkungan operasi peralatan

The opePenilaian Lingkungan peralatan memiliki dampak signifikan pada pelumas efek. Faktor seperti suhu, kelembaban, dan debu semuanya memengaruhi kinerja minyak pelumas. Misalnya, dalam lingkungan suhu tinggi, minyak pelumas mudah mengoksidasi dan evaporasi, sementara kelembaban tinggi dapat menyebabkan minyak menyerap air, memengaruhi efek pelumas. Selain itu, lingkungan kerja dusty dapat mengenkripsi minyak pelumas, memengaruhi efek pelumasan. Oleh karena itu, memilih oli pelumas dan sistem yang cocok untuk lingkungan operasi tertentu sangat penting.

Pelumas peralatan merupakan dasar untuk memastikan pengoperasian peralatan mekanik yang stabil jangka panjang. Menghindari kesalahpahaman pelumas umum yang disebutkan di atas tidak hanya memperpanjang masa pakai layanan peralatan tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi waktu henti. Sebagai salah satu produsen sistem pelumasan otomatis profesional, cikube berkomitmen untuk menyediakan solusi pelumasan berkualitas tinggi untuk berbagai industri. Melalui sistem pelumasan yang tepat, kami membantu perusahaan meningkatkan tingkat pemeliharaan peralatan dan memastikan bahwa peralatan selalu dalam kondisi terbaik. Manajemen Ilmiah dan pemeliharaan yang tepat memungkinkan pelumasan peralatan untuk benar-benar memainkan peranan karena, membantu perusahaan dalam mencapai efisiensi produksi yang lebih tinggi.